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專題?技術進步推動節能環?!喙澞墉h保國家工程研究中心系列報道之二

樓主:中國建材雜志 時間:2020-02-23 16:57:22

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<<2016年第3期


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6年之間,從無到有,從小到大,并實現三年三個臺階的跨越,科研能力、盈利能力、成果轉化能力實現質的飛躍,這在行業內并不多見,而水泥節能環保國家工程研究中心卻做到了。6年來,它不僅為水泥行業節能環保技術的進步發揮了顯著作用,還帶來了極大的經濟效益和社會影響力。

作為水泥行業第一個國家級研究平臺,水泥節能環保國家工程研究中心肩負著解決行業共性關鍵性難題、整合行業資源、推動行業技術進步的光榮使命。隨著新常態的到來,水泥行業對節能環保的要求越來越高,如何解決節能環保的技術性難題,如何實現節能環保技術的產業化轉化與應用,如何提高行業整體的節能環保水平,成為水泥節能環保國家工程研究中心的重點任務。

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新技術開辟新方法

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20155月,工信部、住建部、發改委、科技部、財政部、環保部六部委聯合發文決定開展水泥窯協同處置生活垃圾試點工作,水泥窯協同處置廢棄物第一次得到政策的支持,這給水泥窯協同處置廢棄物行業注射了一針“強心劑”,許多有資質的水泥企業準備上馬水泥窯協同處置廢棄物生產線。水泥窯如何“消化”廢棄物而不影響正常生產?如何在處置廢棄物的同時保證排放達標?這一切都需要技術的支持,可以預見水泥窯協同處置廢棄物技術將會迎來新一輪的需求。水泥節能環保國家工程研究中心作為國家級研發平臺,早在建設期內就已開始了對這一領域的技術研發并取得了多項成果,形成了一套具有自主知識產權的處理技術和系統,可為行業提供成熟的技術支持和解決方案。

單純焚燒處理廢棄物不僅需要新建焚燒爐、增加能耗,也很難達到廢棄物徹底焚燒所需要的高溫,燃燒不充分又會產生二次污染,而利用水泥窯處置則不會產生這類問題。水泥窯協同處置廢棄物技術主要是利用水泥窯燃燒時的高溫徹底焚燒廢棄物,水泥窯熱容量大,工作狀態穩定,處理廢棄物的能力大,因此該技術具有總體投資少、運行費用低、二次污染少、處理徹底等優點。水泥節能環保國家工程研究中心的工程師李惠向記者介紹,燒結水泥熟料所需要的高溫能使廢棄物中的有機物得到徹底分解燃燒,廢棄物燃燒所產生的熱值又能替代部分燃料,達到節能的效果;廢棄物中的無機物則可以被水泥熟料礦化利用,成為部分熟料原料,而水泥窯的堿性環境也能中和廢棄物中產生的酸性氣體,達到減排的效果。

水泥窯處置的廢棄物中,污泥占有不小比重,污泥不僅可以作為水泥熟料的原料直接燒結,因含有一定熱值還可以作為輔助燃料使用,既環保又節能。但污泥不能直接入窯,需要預先進行脫水處理,如若污泥中水分含量太大,則需要更多的熱值分離水分,會抵消甚至超過污泥本身所含的熱值,因此污泥脫水率成為影響水泥窯處置污泥的重要指標。


水泥節能環保國家工程研究中心于2012年開始對污泥脫水進行研發,現已成功研制出一套污泥深度脫水+焚燒技術,該技術采用壓濾脫水系統使污泥中水分濾出,配合研究中心自行研發的污泥復合調質藥劑使用,可使污泥含水率從95%80%降到小于50%,減容率達50%以上。脫水后的污泥即可進入水泥窯進行焚燒或作為燃料使用,能耗及處置成本遠低于其他技術路線,在國內處于領先水平;同時他們研發出了污泥低溫干化技術,充分利用熱電、水泥廠等產生的120℃~150℃左右的低溫煙氣廢熱對污泥進行脫水干化,實現節能環保。水泥節能環保國家工程研究中心不僅研發出具有優質高效產品性能的污泥復合調質藥劑,還能針對不同地區的污泥調整配方提供個性化服務,而這種高效能藥劑不僅在水泥窯協同處置污泥中得到廣泛應用,許多污水處理廠也將其用于處理污泥。


科技成果轉化新思路


科技成果轉化率低的問題由來已久,成為困擾國內行業發展的重大難題。目前,國內科技成果平均轉化率只有10%左右,究其原因,一是因為某些科技項目本身不符合行業和市場需求,難以應用到實際中去,二是因為科技成果的轉化是一項系統性工程,需要技術研發機構的全程服務來及時解決科技成果應用過程中出現的問題,而許多科研機構只注重研究不重視成果實際應用中問題的解決。如何突破這一難題,實現節能環保技術的成果轉化和產業化應用呢?水泥節能環保國家工程研究中心主任胡芝娟為記者點出一條“妙計”,這就是“服務+銷售”的經營模式:積極拓展工程總包業務,推出自主技術的一條龍服務,更好地服務企業的同時也提高了研究中心的技術應用率;重點研究開發企業最需要的關鍵性技術和未來市場導向產品,提高銷售額。

2013年,水泥節能環保國家工程研究中心承接了桐鄉申和水務有限公司污泥深度脫水工程,該項目采用工程總包模式,土建工程、裝備的供應與安裝、后期設備調試全部由水泥節能環保國家工程研究中心負責。該項目使用研究中心的自有專利技術,研究中心的工程師直接參與項目的工程建設,以便出現問題后及時快速地做出應對與調整,不斷改善技術的產業化應用,如此一來,既保證了工程建設的質量,又推動了科技成果的產業化應用。2014年,桐鄉項目成功通過驗收,該項目每年可處理3.5萬噸污泥,由于采用了“定制服務”,該項目的各項指標均達到國際先進水平,在保證生產指標的同時更保障了項目的節能指標和環保指標。

今年,嘉善中材污泥復合調質藥劑產業基地即將建成投產,屆時產量將達到6萬噸/年,產品將供應嘉善周邊多家污水處理廠。水泥節能環保國家工程研究中心研發的污泥復合調質藥劑之所以能由一項科技成果轉化為效益可觀的產業化生產基地,一是因為抓住了市場的需求,無論是水泥企業還是污水處理廠都急需這種高效優質的脫水技術;二是能針對不同地區不同成分的污泥對藥劑配方進行調整,提高藥劑的適用性,不斷貼近企業和市場的需求,使科技真正服務于企業?!颁N售+服務”,使水泥節能環保國家工程研究中心真正把握了科技服務行業、科技推動節能與環保的脈絡,也推動了科技成果的轉化和產業化應用。



用技術為節能環保保駕護航


水泥節能環保國家工程研究中心一向推崇“技術無止境”的企業文化,以對行業共性、關鍵性技術的研發為己任,隨著人們節能環保意識的覺醒,隨著行業對節能環保的要求越來越高,研究中心也在不斷進行對相關技術的鉆研,水泥窯協同處置廢棄物系統、污泥脫水技術、固體廢棄物處置技術、危險廢棄物處置技術、水泥窯低溫余熱利用技術、水泥窯尾氣減排技術等一系列節能環保技術相繼面世。截至目前,水泥節能環保國家工程研究中心已取得專利61項,其中國家級專利12項,為水泥行業的進步提供了技術支持,發揮了先鋒作用。

水泥節能環保國家工程研究中心不僅在關鍵技術研究、科技成果的產業化應用方面做出了貢獻,更發揮了國家工程研究中心的優勢,在人才培養、標準制定、技術培訓、咨詢服務等方面貢獻了自己的力量,促進了行業的共同發展和節能環保標準的進步。

行業標準的水平應適應技術的進步,在節能環保日益受到重視的同時,相關標準的制訂卻落后于技術的發展水平,水泥節能環保國家工程研究中心積極參與了包括《水泥工廠脫硝工程技術規范》在內的多項國家標準規范的制訂、修訂,填補了許多行業標準方面的空白。研究中心不僅圍繞節能環保新技術等方面開展了多人次的培訓,為提高行業整體技術水平、提高從業人員素質做出了貢獻,還開展了咨詢服務業務,為遇到技術瓶頸、需要技術支持的企業解決實際困難。截至目前,水泥節能環保國家工程研究中心共承擔省部級以上科技項目13項,獲得了多項省部級以上科技獎項,簽訂技術服務合同32項。

當前,建材行業亟需科技創新來支撐轉型升級,節能環保的進步也需要科技創新的支持,水泥節能環保國家工程研究中心就是在這種情況下應運而生。經過6年多的技術積累和組織建設,研究中心終于走入更多人的視野,相信在今后的日子里,水泥節能環保國家工程研究中心將向著更高的目標奮斗,用技術為節能環保事業的進步、為行業的轉型升級保駕護航。

本刊記者/江倩?靳惠怡


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