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質監站經常檢查突出的問題之水泥及水泥砼試驗操作相關32條

樓主:吉林建科建材與節能研究所 時間:2020-02-21 16:57:30

1、現場實操考核發現試驗人員進行水泥標準稠度用水量試驗時,忽視試驗環境要求,試驗前樣品未篩,試驗超時;在進行鋼筋力學性能試驗時,標距仍用采用10 d,試驗過程中未能控制好加荷速度,不會使用游標卡尺量測斷后伸長量,伸長率修約錯誤。


2、普通硅酸鹽水泥細度試驗采用負壓篩法,不符合規范要求。


3、水泥終凝試驗記錄不規范,且部分初、終凝試驗到達初、終凝后未按規范要求復測一次。


4、部分砼試件收漿后未二次抹面,尺寸偏差較大。


5、試驗室發現較多已做過砼抗壓試件未壓到極限破壞,現場重新對3?個砼試件進行抗壓試驗,所得到的抗壓強度均超出原試驗抗壓強度6Mpa以上。


6、個別試驗比表面積試驗報告兩次平行試驗偏差已超過規范允許的偏差要求,其試驗結果應為無效效果。


7、水泥比表面積試驗試料層體積未按規范要求精確值10-10m3,試驗室缺少水泥比表面積試驗所需的精確度為0.001克的天平。


8、個別試驗機儀器使用記錄日期涂改較嚴重,試件上標注的日期也有涂改現象。


9、現場實操考核發現試驗人員對相關規范要求很不熟悉。


10、現場實操考核發現試驗人員在進水泥標準稠度試驗時直接取用沒有經過恒溫的自來水,在進行水泥抗折試驗前未預先調平試驗機,鋼筋拉伸試驗操作也欠規范。


11、水泥比表面積只有結果沒有原始數據,且沒有恒溫水槽進行水泥密度試驗。


12、現場實操考核發現試驗人員在進行水泥膠砂強度試驗時萬能試驗機量程不滿足要求,且加載速度超出規范允許的范圍。


13、水泥室環境監控記錄不全,漏記了試驗時的溫濕度,試驗人員不會正確讀取溫濕度計上的讀數,部分試驗3d?齡期的試驗時間超出了3d±45min。


14、水泥膠砂試驗報告3天抗折強度計算時,未按規范要求剔除與平均值偏差大于10%數據再計算最終強度,所得到3天抗折強度不正確。


15、水泥室恒濕養護箱密封效果差,濕度記錄有個別超出規范要求。


16、砼立方體抗壓試驗未量取試件尺寸,且存在部分試件明顯超出規范要求的尺寸,成型試模變形較大需及時更換。


17、水泥膠砂試件未完全浸入水中養護。


18、水泥樣品留樣用編織袋裝水泥樣品且留樣數量不足,留樣時間也只有28?天,不符合規范要求。


19、現場實操考核發現試驗人員在砼抗壓試驗時,砼試件邊長量取未精確到1mm,且未及時記錄試驗數據;在進行鋼筋力學性能試驗時平口夾具未對中,冷彎試驗滾軸間距計算錯誤。


20、有部分水泥和鋼筋及集料的材料報驗單上監理單位均未簽認,但大部分已經使用,材料使用手續不齊全。


21、標養室溫度不符合規范要求,部分試件堆放過密。


22、水泥室、砼成型室冷暖空調數量均不滿足標準化管理要求。


23、現場實操考核發現水泥試驗人員操作不熟練,做標準稠度用水量試驗時,先加水泥再加水,攪拌到試驗完成時間超過1.5min,均不滿足規范要求。


24、砼成型室的溫濕度計未加水,濕度示值不準確,部分試驗室溫濕度計未檢定。


25、水泥比表面積試驗用圓筒內試料層體積記錄沒有按標準要求精確至10-10m3。


26、部分試驗欠規范,樣品稱量或試驗測量結果未按規范要求進行精確。


27、水泥標準養護箱、砼養護室溫濕度記錄頻率不足。


28、部分儀器(如:水泥膠砂抗壓強度試驗采用2000KN?的壓力)采用的量程和精度不滿足規范要求。


29、水泥膠砂強度抗壓夾具未標定;


30、水泥初凝、終凝時間測定未按規范要求進行測定(過程時

間有誤)。


31、臨近初凝測試時間相隔太長,終凝時間計算錯誤;


32、水泥比表面積測定儀已過期未進行檢定。


編輯:趙壯 ?劉清順 ? ? ? ?內容來源:公路試驗檢測



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